电力用油取样三通放油阀:
500~1000mL磨口具塞玻璃瓶,并应贴标签。
1.1.1 适用范围
适用于常规分析。
1.1.2 取样瓶的准备
取样瓶先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,用蒸馏水洗净,烘干、冷 却后,盖紧瓶塞。
1.2 注射器:
应使用20~100mL的全玻璃注射器(采用铜头的),注射器应装在一个油样盒内,该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。
1.2.1 电力用油取样三通放油阀适用范围
适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。
1.2.2 注射器的准备
取样注射器使用前,按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净,在105℃温度 下充分干燥,或采用吹风机热风干燥。干燥后,立即用小胶头盖住头部待用(保存在干燥器中)。
1.3 油桶取样用的取样管(见图1)。
1.4 油罐或油槽车取样用的取样勺(见图2)。
1.5 从充油电气设备中取样,还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封 可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管(见图3)。
2 取样方法和取样部位
2.1 常规分析取样
2.2.1 取样方法:
2.2.1.1 取样的要求
a.油样应能代表设备本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应 从设备底部的取样阀取样,在特殊情况下可在不同取样部位取样。
b.取样要求全密封,即取样连接方式可靠,不能让油中溶解水分及气体逸散, 也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气),操作时油中不得产生气泡。
c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动,以避免形成负压空 腔。
d.油样应避光保存。
2.2.1.2 取样操作
取样操作如图3所示:
a.取下设备放油阀处的防尘罩,旋开螺丝6让油徐徐流出。
b.将放油接头4(见图3)安装于放油阀上,并使放油胶管(耐油)置于放油接头的 上部,排除接头内的空气,待油流出。
c.将导管、三通、注射器依次接好后,装于放油接头5处,按箭头方向排除放 油阀门的死油,并冲洗连接导管。
d.旋转三通,利用油本身压力使油注入注射器,以便湿润和冲洗注射器(注射器 要冲洗2~3次)。
e.旋转三通与设备本体隔绝,推注射器芯子使其排空。
f.旋转三通与大气隔绝,借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。
g.当注射器中油样达到所需毫升数时,立即旋转三通与本体隔绝,从注射器上 拔下三通,在小胶头内的空气泡被油置换之后,盖在注射器的头部,将注射器置于油样盒内,填好样品标签。
2.2.2 取样量:
a.进行油中水分含量测定用的油样,可同时用于油中溶解气体分析,不必单独 取样。
b.常规分析根据设备油量情况采取样品,以够试验用为限。
c.做溶解气体分析时,取样量为50~100mL。
d.测定油中水分含量的油样,可取20mL。